Производственная независимость

События прошлого года дали толчок к вынужденным изменениям в стратегии бизнеса. Санкционные ограничения, острая конкуренция – в турбулентном режиме происходит активная перестройка. Тем не менее отечественная промышленная отрасль показала свою готовность к успешной работе в новых и непростых условиях. Сергей Лебедев, генеральный директор «Теплолюкс», рассказывает на примере компании, как адаптироваться к таким условиям и выйти на новый уровень.

Рост продаж в период трансформации

Мы очень позитивно смотрим вперед. Несмотря на сложную ситуацию с поставками сырья, с перестройкой логистических цепочек, нам удалось сохранить и даже нарастить производство. Это стало возможно благодаря тому, что свой путь к технологическому и сырьевому суверенитету мы начали несколько лет назад.

 Как результат, сегодня: 

• наши продукты не надо ждать из-за границы;

•  наши цены почти не зависят от курса валют;

•  наш центр разработок и поддержки общается на русском языке и находится на заводе. 

Кроме того, мы активно инвестируем в технологии, позволяющие своевременно обнаружить отклонения в качестве продукции. Например, в нашей лаборатории установлено оборудование, позволяющее имитировать как реальные, так и экстремальные условия эксплуатации нашей продукции. Высокая степень автоматизации сборочных операций и конвейерная сборка позволяют минимизировать человеческий фактор в наших производственных процессах.

Главный принцип для нас – это прозрачность всех бизнес-процессов, связанных с управлением качеством.

Поэтому мы активно внедряем инструменты цифровизации, например, мы полностью ушли от бумажных носителей и перешли на электронные базы данных. В настоящий момент идет активная интеграция процессов системы менеджмента качества во всех подразделениях компании. Наша цель – это не только обнаружить некачественную продукцию на каждом этапе производства, но и исключить саму возможность ее изготовления.

Для отдельных товарных категорий, например, теплых полов, у нас внедрен 100% контроль специальных характеристик кабельных нагревателей. Благодаря этому в 2022 году из 0,5 млн проданных изделий мы столкнулись лишь с 27 гарантийными случаями. Каждый случай был отработан и внедрены меры, предотвращающие повторное возникновение дефекта.

Мы работаем с внедрением как абсолютно новых, так и обновленных продуктов на базе компонентов, произведенных и приобретенных в Российской Федерации, которые ранее поставлялись из-за рубежа. Практически все комплектующие для кабелей производятся в России: и металлы, и пластикаты.

Существуют, конечно, специфичные продукты вроде высокотемпературных кабелей, материалы для которых завозились из Европы и Азии. В начале 2022 года компания испытывала некоторые сложности, связанные с отказом европейских и японских компаний продолжать работать с Россией. Но рынок широкий, мы нашли в России предприятия, которые согласились вместе с нами разработать и наладить производство изоляционных пластикатов с повышенной стойкостью к температурным воздействиям.

Так появились аналоги, которые теперь даже превосходят по характеристикам материалы, поставки которых были остановлены.

Разработка новой инновационной продукции

Возникшие сложности потребовали новых вложений, так как пришлось дороже покупать комплектующие и контрактоваться на более долгий срок. Но мы видим хороший прирост, потому что качество не ухудшилось, а образовавшийся дефицит электроники из-за ухода с рынка западных конкурентов мы закрываем своим ассортиментом: например, наш контроллер для управления системами антиобледенения кровли, открытых площадок и обогрева трубопроводов сейчас почти единственное доступное в России решение, которое полностью обеспечено гарантией и поддержкой производителя. А более популярной системы защиты от протечек, чем наш Neptun, просто не существует.

Мы одни из первых в мире внедрили цифровую радиочастотную NFC-маркировку теплых полов для обеспечения исключительной прослеживаемости цепочки создания и дальнейшей судьбы каждого изделия, чтобы обеспечить лучший сервис и гарантии для наших клиентов.

Мы производим абсолютно новые для рынка продукты и представляем последние инновационные разработки в подтверждение оптимистичного прогноза на ближайшее будущее. Например, инновационная линейка теплых полов на основе нагревательных матов «Теплолюкс Liberte» – продукт обладает уникальным набором функциональных характеристик, высокой устойчивостью к перегреву и возможностью установки под мебелью.

R&D -центр предприятия ежегодно разрабатывает новые виды продукции, включая все виды электрических теплых полов, систем антиобледенения, защиты от промерзания грунта в морозильных цехах и снеготаяния для пандусов, кровель и открытых площадок, а также систем и компонентов для защиты от протечек воды. Продукция «Груп Атлантик Теплолюкс» представлена в крупных DIY-сетях, маркетплейсах, пользуется популярностью у застройщиков, монтажных компаний, крупных дистрибьюторов, а также в муниципальных учреждениях.

В прошлом году мы оформили акты экспертизы происхождения в Торгово-промышленной палате. Это позволяет оформлять сертификаты происхождения СТ-1, подтверждающие, что отгружаемая продукция действительно российского производства.

Чтобы поддержать сотрудников и адаптировать к таким переменам, мы запустили различные программы обучения: они нацелены на развитие лидерских навыков, улучшение эффективности работы, упрощение, повышение производительности труда. Проводим тренинги, мастер-классы, организовываем групповые проекты.

Так, в рамках программы обучения   Lean management были внедрены специальные модули обучения, главной задачей которых стало развитие самообучения и обмен опытом внутри команд. Таким образом, в 2022-2023 годах новые обучающие программы освоили более 550 человек.

В 2023 году состоялся запуск еще одного проекта – «Школа Лидеров». Это групповые внутренние и внешние тренинги, обмен опытом между сотрудниками смежных отделов, самостоятельное обучение с помощью электронных курсов и специальной литературы, которую компания предлагает в рамках корпоративной библиотеки.

Опираясь на один из главных принципов – развитие профессионализма, – мы предлагаем нашим мастерам производства, склада, отдела техподдержки и ремонта оборудования узнать о профессии руководителя больше. Для этого запущен проект «Школа Мастера», который включает в себя как   профессионально-прикладные знания , так и совершенствование областей, направленных   на развитие личностных качеств.

Наша компания применяет действительно индивидуальный подход к каждому. Уровень удовлетворенности сотрудников нашего завода «Груп Атлантик Теплолюкс» в этом году достиг 85%.

На примере «Теплолюкс» можно заключить, что сегодня производственные компании в гораздо меньшей степени зависимы от западных товаров, это позволяет нашим производителям обеспечивать внутренний рынок необходимой продукцией и даже открывать новые экспортные направления. Но при этом деньги, которые раньше компании платили за рубеж за материалы и комплектующие, теперь остаются в России.